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        織物平磨儀 GB/T 21196.1-2007 上海徽濤

        點擊次數(shù):963 更新時間:2023-01-15

        織物平磨儀

         

        被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設定摩擦次數(shù)后,進行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

         

        一、儀器特點:

        DUTE的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。

        此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預設實驗摩擦總次數(shù)。

        此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間做不同的實驗。

        此儀器配備全套試樣夾具,可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

         

        二、測試標準

        GB 24541-2009手部防護機械危害防護手套

        GB/T 21196.1-2007 紡織品 馬丁代爾發(fā)織物耐磨性的測定

        ASTM D 4966(耐磨)

        ASTM D 4970(起球)

        BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

        BS 3424:Part 24(Method 27A)

        BS EN ISO 12947-1

        BS EN ISO12945-2

        SFS 4328(芬蘭標準)

        IS 12673(印度標準)

        IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

        IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

        IWTO-40-88(E)

        JIS L1096

        M&S P17 & P19

        SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

        SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)

          

        三、測試參數(shù)

        根據(jù)相關標準,耐磨性測試中,試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡,相應的測試參數(shù)如下:

        1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)

        傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

        外傳動速度:內(nèi)傳動速度  16:15

        外傳動軸行程60.5±0.5mm

        內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

        夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

        導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

        試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

        試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

        2:小李莎茹曲線(起毛起球測試)

        外傳動軸行程24.0±0.5mm

        內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

        試樣夾具摩擦面積64cm2

        夾具組件質(zhì)量(夾具,橡膠圈和銷軸),對于針織物155±1g

        夾具組件質(zhì)量(夾具,銷軸和加載塊),對于機織物415±2g

        3:直線運動

        外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

        李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

        夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

        導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

        試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

        試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

        1:用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速,記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應該進行檢查,確保功能正常。

        2:使用千分表檢查平行度。

        3:用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

         

        四、儀器校準

        使用一段時間后,為確認儀器是否正確設定,用純黑印花織物檢查儀器。

        正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設置不正確,應檢查上面列出的設置項,建議根據(jù)使用情況定期檢查。

        如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗,用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。

        如果磨破不均勻,建議檢查磨臺平行度。

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